一(yī)直以來(lái)，分(fēn)散鍋≈<爐煙(yān)氣污染的(de)治理(lǐ)是(shì)環保行(xín₹♠g)業(yè)的(de)難題，對(duì)于鋼鐵(tiě)、冶金(jσ☆×īn)、化(huà)工(gōng)、供熱(rè)和(hé₹σε÷)垃圾焚燒爐等小(xiǎo)型燃煤鍋爐，由于煙(yān)溫過低(dī)，難‍¥ε​以采用(yòng)傳統的(de)SNCR、SCR工(gōng)藝，¥ε>導緻這(zhè)些(xiē)行(xíng)業(yè)的(de)煙(yāπ&♠₩n)氣治理(lǐ)難有(yǒu)突破性進展，這(zhè)也(yě)是≈≈←₹(shì)中國(guó)霧霾久治不(bù)‌®愈的(de)原因之一(yī)。據悉，日(rì)前，保定浩瑞環保科(kē)技(jì)有(yǒu)限公司為(wèi)這(zhè)一(yī)難題帶來(lái)了σσ(le)突破性的(de)進展。這(zhè)'σΩ是(shì)國(guó)能(néng)中電(diàn)與中國(guó>₽>¶)科(kē)學院合作(zuò)，創新性研發的(de)高(gāo)效能'™±÷(néng)、低(dī)能(néng)耗、一(yī)體(t✘‍♣​ǐ)化(huà)的(de)環保裝置，該裝置專門(mén)$÷針對(duì)鋼鐵(tiě)、鋼廠(chǎngλ♥ε )、冶金(jīn)、化(huà)工(gōng)、供熱(rè)和(hé)垃圾焚₽♠®≥燒爐等行(xíng)業(yè)的(de)分(fēn)散鍋爐而設計(jì)，為(÷©wèi)其煙(yān)氣治理(lǐ)提供了(le)終極解決方案€​。據了(le)解，試運行(xíng)期間(jiā£₹★€n)，該裝置保持了(le)良好(hǎo)的(de)性能(néng)指标，脫硫®®↑效率達到(dào)99%，脫硝效率達到(dào)75%，粉塵排 ←§放(fàng)值達到(dào)10mg/Nm3以下(xià)，各₹≈項指标基本達到(dào)“超低(dī)排放(fàng)”标準。

1、除塵過程
除塵脫硫系統有(yǒu)二級除塵：旋風(fēng)除塵器(qì)、X¥☆↕ST脫硫除塵器(qì)。
旋風(fēng)除塵器(qì)是(shì)使含塵氣體(tǐ)作(zuò)β ✘"旋轉運動，借作(zuò)用(yòng)于塵粒上(≤₽shàng)的(de)離(lí)心力把塵粒‍₹∑從(cóng)氣體(tǐ)中分(fēn)離(lí)≥♦出來(lái)。含塵氣體(tǐ)由進口切向進入後，沿桶體(tǐ)內($≠≠nèi)壁由上(shàng)向下(xià)作(zuò)圓周運動。這(zh₽σ‌✘è)股向下(xià)旋轉的(de)氣流大↓ γ (dà)部分(fēn)到(dào)達錐體(tǐ)頂部附近↕≠&(jìn)時(shí)折轉向上(shàng)，在中心區( &♠qū)域旋轉上(shàng)升，最後由排氣管排出φ₩ 。旋風(fēng)除塵器(qì)的(de)特點是(shì)：結構簡單、造♠™≈₩價便宜、壓力損失中等、動力消耗不(bù)大(dà"↑₽)，可(kě)以用(yòng)各種材料制(zhì)造，可(kě)直接回收幹₩'λ粉塵。旋風(fēng)除塵器(qì)在此處€✘Ω用(yòng)于捕集5～15um以上(shàng)的(de)較大(dà)β§↔顆粒粉塵，除塵效率在80%左右。在整個(gè)系統★←♥中，旋風(fēng)除塵器(qì)作(zuò)為(wèi)第一(yī)級除塵設↕ >α備，負擔大(dà)部分(fēn)除塵負荷。φ•
噴淋段屬于低(dī)能(néng)耗的(dΩ∏∑e)濕式除塵。霧化(huà)噴嘴在噴淋段內(nèi)形成一(yī)個(gè)霧☆§•π化(huà)區(qū)域，含塵的(de)煙(yān)氣高(g€♥±āo)速流經霧化(huà)區(qū)域時(shíσ®δ×)，在慣性碰撞和(hé)攔截作(zuò)用(yòng)下(±♥♠xià)去(qù)除粉塵。含塵氣流在運動過程中©♣遇到(dào)障礙物(wù)（水(shuǐ)滴），氣流會βε (huì)改變方向，繞過水(shuǐ)滴運動，但(dàn)塵粒因∏↔慣性力作(zuò)用(yòng)，将保持原有(yǒu)運動δ₽¶方向，脫硫氣流與水(shuǐ)碰撞。該效應稱之為(wèi)¥ →慣性碰撞。攔截是(shì)塵粒在水(shuǐ)滴上(shà₩γng)直接被阻截，塵粒被水(shuǐ)濕潤進入水(shu¶ §ǐ)滴內(nèi)部，或粘附在水(shuǐ)滴表面，使塵粒與含→✘塵氣流分(fēn)離(lí)。

2、脫硫過程
脫硫過程分(fēn)為(wèi)兩個(gè)階段，即噴π∑淋段脫硫和(hé)旋流闆脫硫。在噴淋段內(nèi)，脫硫劑經噴嘴高(g'₩¶→āo)速噴出後與煙(yān)氣充分(fēn)接觸>≈♣←發生(shēng)傳質反應，由于煙(yān)氣與噴淋霧化(hu₽←φ<à)後的(de)脫硫劑流速不(bù)同，加劇(jù)了(le)兩質的(™>de)表面接觸提高(gāo)了(le)脫硫效率，但(dà♦→✔↓n)由于噴淋段的(de)內(nèi)經相(xiàng)對(duì)較λ≠小(xiǎo)煙(yān)氣通(tōng)過時(shí)停留時÷σ₽β(shí)間(jiān)較短(duǎn)其脫硫效 ♣率是(shì)有(yǒu)限的(de)（25 ♥÷↔%左右），其主要(yào)脫硫過程還(hái)是(shì)₹¥ 在旋流闆塔內(nèi)完成。
主塔中安裝了(le)旋流塔闆，它是(shì)屬于噴射型塔¥'₽≥闆，具有(yǒu)多(duō)片傾斜葉片。氣流通(tōng)過各塊塔闆♦φα螺旋上(shàng)升（沿葉片旋轉方向），液體(tǐ)從(π≠cóng)盲闆流到(dào)各葉片上(shàng)形成薄液層，®ε同時(shí)被氣流旋轉噴灑成液滴，受離(lí)心力到(dào)達•♠塔壁形成沿壁旋轉的(de)液環，通(tōng)過降液裝置下(xià)&¶ •流到(dào)下(xià)塊盲闆上(shàng)。± '¥由于液體(tǐ)是(shì)滴狀高(gāo)速穿過氣流，故改進了(l€$βe)流體(tǐ)動力學因素，提高(gāo)了(le)設♥‍♦β備的(de)通(tōng)過能(néng)力和(hé)改善了(le)相(xi ✘​‍àng)間(jiān)的(de)接觸狀況，同時(shí)又(y±​λòu)充分(fēn)利用(yòng)了(le)氣液兩相(xià₩₹ng)間(jiān)的(de)熱(rè)力學因素，提高(gāoγ<‍)了(le)設備的(de)傳質效率。達到(dào×β™Ω)脫硫目的(de)。

3、除霧過程
由于經過噴淋段及旋流闆後的(de)一(yī)些(x ↓δiē)水(shuǐ)滴粒徑較小(xiǎo)≠♦，完成除塵脫硫後的(de)煙(yān)氣中不(bù∞Ω↑↑)可(kě)避免地(dì)會(huì)攜帶✔>★€一(yī)些(xiē)機(jī)械水(shuǐ)滴，直接進入引風(fēn ​g)機(jī)容易導緻引風(fēng)機(jī)機(jī)械震動，必♥ ÷須對(duì)除塵脫硫後的(de)煙(yān)氣進行(xíng)除濕。≠≤$在設計(jì)中采用(yòng)副塔除濕™φ，煙(yān)氣由脫水(shuǐ)塔頂部進入，途✘∞©經安裝于脫水(shuǐ)塔頂部的(de)旋流除霧闆如(rú)此系統能₽→€(néng)将煙(yān)氣中的(de)機(jī)械帶 σ✘γ水(shuǐ)量降到(dào)最低(dī)，有(yǒu)效♥₩地(dì)防止引風(fēng)機(jī)'‍≥帶水(shuǐ)現(xiàn)象的(de)發生(shēng)'¥€，提高(gāo)了(le)運行(xíng)的(de)可(kě)φ<靠性。

4、水(shuǐ)循環系統
噴淋段、旋流闆塔及脫水(shuǐ)塔出水(shuǐ)依次 ≠進入回水(shuǐ)溝經提升泵進入沉降槽，沉降後的(de)濃液經灰渣泵Ω↓排入儲灰場(chǎng)，沉降槽上(shàng)的(de)清液與補充的(≤∏∏εde)部分(fēn)儲灰場(chǎng)回水(shuǐ)、補充廢堿液一(©γπ←yī)同進入泵前池。利用(yòng)廢堿液控制(z<∑¶hì)泵前池中的(de)pH值。