關于印發《石家(jiā)莊市(shì)涉VOCs企業(yè)活性炭吸附脫附技(jì)術(shù)指南(nán®•←∏)》的(de)通(tōng)知(zhī)

各縣（市(shì)、區(qū)）分(fēn)局，高(gāo)新區(q✘$←×ū)、循環化(huà)工(gōng)園區(qū)生(shēng)♠§←态環境局：

進一(yī)步減輕臭氧污染對(duì)我市(shì)空(kōng)氣質♣®σ量影(yǐng)響，控制(zhì)臭氧前體(tǐ)物(wù)-揮發性有(yǒu)機(jī)物(wù)（VOC§↔♣"s）排放(fàng)，規範活性炭吸附脫附設施★↕$的(de)安裝、使用(yòng)，我局會(huì)同 £河(hé)北(běi)科(kē)技(jì)大(d↑α↑à)學起草(cǎo)編制(zhì)了(le)《石家(jiā)莊市(shì)涉V‌→¶<OCs企業(yè)活性炭吸附脫附技(jì)術(sε♠ε↕hù)指南(nán)》，現(xiàn)印發你(nǐ₩α)們，請(qǐng)認真組織落實，并及時(s☆φhí)轉發企業(yè)，按照(zhào)指南(∞♠nán)要(yào)求進行(xíng)整改★£♦。

石家(jiā)莊市(shì)生(shēn₽ g)态環境局

2020年(nián)8月(yuè)7日(rì)

《石家(jiā)莊市(shì)涉VOCs企業(yè)活性炭吸附脫附技(jì)術(shù)指南♠σ (nán)》

為(wèi)深入貫徹黨中央、國(guó)務院和(hé)省委、省政府關于大(dà↑"☆φ)氣污染防治工(gōng)作(zuò)部署，深入實施生(shēng₩α)态環境部《2020年(nián)揮發性有(yǒu)機(jī)物(w§£∑∑ù)治理(lǐ)攻堅方案》和(hé)省大(d★ ✘±à)氣辦《關于加強臭氧污染防治的(de)指導意見(±✘jiàn)》，進一(yī)步減輕臭氧污染對(∑♦&duì)我市(shì)空(kōng)氣質量影(yǐng)響，控制(zhì)臭氧∏&±前體(tǐ)物(wù)-揮發性有(yǒu)機(jī)物(wù≤€÷↓)（VOCs）排放(fàng)總量，保證活性炭吸附脫附效率，在結䮣合我市(shì)揮發性有(yǒu)機(jī)物(♠π♣‌wù)（VOCs）治理(lǐ)過程中的(de)活性炭吸附脫≠£附相(xiàng)關技(jì)術(shù)使用(yòng)實際情況和(hé)國♣≤≤(guó)內(nèi)外(wài)先進治理(lǐ)水(shuǐ)平的(dΩ×​∑e)基礎上(shàng)，制(zhì)定了(le)本技>§(jì)術(shù)指南(nán)。

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活性炭吸附技(jì)術(shù)要(yào)求

本技(jì)術(shù)指南(nán)适用(yòng)于規範使用(yòn¥€≤☆g)活性炭吸附、活性炭吸附-催化(huà)燃燒、活性炭吸附-移動再生(shēng)工(gō"↕ng)藝治理(lǐ)VOCs的(de)相(≤'∑xiàng)關技(jì)術(shù)，企業(yè)應按照(zπ♠σhào)實際需求進行(xíng)工(gōng)藝選擇。生(shēng)産過程$Ωπφ中連續穩定産生(shēng)的(de)廢氣可(kě)以采用(yòng)固↔←αβ定床或轉輪吸附等吸附裝置，非連續性産生(shēng)或濃度不(bù)穩定↑→§±的(de)廢氣宜采用(yòng)固定床吸附裝置。

當采用(yòng)固定床時(shí)，盡量選用(yòng)有(yǒu)原位脫附功能(nλδ•éng)的(de)活性炭吸附技(jì)術"≠↑λ(shù)；當廢氣中有(yǒu)機(jī)物(wù)有(yǒu)回收價值時(shí★<<)，可(kě)根據情況采用(yòng)水(shuǐ)蒸氣再生(shēngσα)、熱(rè)氣流再生(shēng)、氮氣脫附等方法，脫附後♥£α的(de)有(yǒu)機(jī)氣體(tǐ)可(kě)采用(yòng)冷♠¥™(lěng)凝或液體(tǐ)吸收工(gōng)藝∏₩進行(xíng)回收；當廢氣中的(de)有(yǒu)機(jī)物(wù)不(bù)宜ε&δ₽回收時(shí)，脫附産生(shēng)的(de)有(yǒu)機(jī)氣體(tǐ)采用(☆₹ε→yòng)燃燒工(gōng)藝進行(xíng)銷毀；廢氣中有(yǒu)機(jī)物(wù)濃度、溫度較高(gāo)時(≈"≤&shí)，宜先采用(yòng)冷(lěng)凝工(gōng)藝對(duì)廢氣進€♦→∞行(xíng)處理(lǐ)後，再進行(xíng)吸∑γφ附；原則上(shàng)廢氣中有(yǒu)機(jī)物(wù÷π)主要(yào)成分(fēn)沸點≥100℃或廢氣中顆粒物(wù)、油滴、濕‌≠度較高(gāo)的(de)，不(bù)建議(yì)直接使用(yò±€ng)活性炭吸附工(gōng)藝。

一(yī)、工(gōng)藝要(yào)求

1.活性炭吸附技(jì)術(shù)設備應按照(zhào)經規&'₹∏定程序批準的(de)圖紙(zhǐ)和(hé)技(jì)術(shù)文(×&™✔wén)件(jiàn)加工(gōng)制(zhì)造，設備便于安裝、£ 保養與維護。

2.活性炭吸附技(jì)術(shù)設備使用(yòng)環境：

（1）環境溫度：-10℃~50℃；

（2）廢氣溫、濕度：廢氣溫度≤40℃，濕度RH≤50%。

3.要(yào)求活性炭吸附環保設備制(zhπ ← ì)造商應具備專業(yè)設計(jì)能(néng)力，設施完備的(de)δ™≥↕生(shēng)産車(chē)間(jiān)、裝配車(chē)間(jiān)等"☆₽硬件(jiàn)設施，完善的(de)管理(lǐ)制(zhì)度及規範↕ ε，必要(yào)的(de)檢驗、試驗設備，且能(néng)獨立完成産品的 σ(de)出廠(chǎng)試驗。

4.活性炭技(jì)術(shù)環保設施各處理(lǐ)單元的(de)處理(lǐ)能φ★>÷(néng)力應根據廢氣的(de)實測排放(fàng)量确定，每個(gè)實際處理(lǐ)單元的(↔§de)處理(lǐ)能(néng)力應按照(zhào)最大(dà)廢氣實測排放÷λ™(fàng)量的(de)120%進行(xíng)設計(jì)。

5.設備部件(jiàn)的(de)結構設計(jì)合理'πλ(lǐ)，氣體(tǐ)流通(tōng)順暢、無™ 短(duǎn)路(lù)、無死角。

6.排放(fàng)風(fēng)機(jī)宜安裝在設備後端，使設備形成負壓，在設←∑γ★備密封性能(néng)良好(hǎo)情況下(xià)允許前置風(fēng)機(jī)，盡≈"♣量保證無污染氣體(tǐ)洩漏到(dào)設備箱罐體(tǐ)體(t←∑¶λǐ)外(wài)，風(fēng)機(jī)選型時(shí)應考慮收集及環保設施¥ε♠£阻力。

7.活性炭技(jì)術(shù)處理(lǐ)裝β♦置應先于産生(shēng)廢氣的(de)生(shēn&φg)産工(gōng)藝設備開(kāi)啓、晚于生(shēng)産工$♠β(gōng)藝設備停機(jī)，有(yǒu)條件(jiàn)的(de)可(¥π₩ kě)實現(xiàn)與生(shēng)産裝置的(de)> →連鎖控制(zhì)。

8.活性炭相(xiàng)關技(jì)術(shù)設§ φ施前應安裝過濾處理(lǐ)系統，企業(yè)應制σΩ (zhì)定定期更換過濾材料的(de)設備運行(xíng)維護規程，保障活性炭在低(φ♣dī)顆粒物(wù)、低(dī)含水(shuǐ)率條件(jiàn)下(  xià)使用(yòng)。

9.采用(yòng)活性炭吸附裝置的(de)企業(yè)應配備VOCs快(kuài)速監測設備，活性炭吸附相(xiàng)關技(jì)術(s≥§≤×hù)處理(lǐ)裝置應在設備進氣和(h®®♥♦é)出氣管道(dào)上(shàng)設置氣體(tǐ)采樣口，×≥'‍采樣口的(de)設置應符合《環境保護産品技(jì)術(shù)要(÷¶ yào)求 工(gōng)業(yè)廢氣吸附淨化(huà)裝置HJ T 386 2007》的(de)要(yào)求，便于日(rì)常監測活性炭吸附效率，當出口廢氣濃度≥排放(fàng)限值的(de)70%時(shí)，應及時(shí)更換活性炭↓‌®，并做(zuò)好(hǎo)相(xiàng)應台賬更換記錄及危 ‌廢入庫記錄。

二、設備質量要(yào)求

1.活性炭吸附相(xiàng)關技(jì)術(shù)裝置的(de)門(méλ≥ n)、焊縫、管道(dào)連接處等均應嚴密，不(bù)得(de)漏氣。

2.活性炭吸附相(xiàng)關處理(lǐ)裝↕¶♣置應設置說(shuō)明(míng)牌，包含​≤環保産品名稱、型号、風(fēng)量、活性炭裝填量、裝填方式、活性炭碘值ε'、比表面積等內(nèi)容。

3.金(jīn)屬材質的(de)處理(lǐ)裝置外(wài)殼應采用(yòng÷↕✔&)不(bù)鏽鋼或防腐處理(lǐ)，表面光(guāng)潔不 ♦(bù)得(de)有(yǒu)鏽蝕、磕碰、劃••↕傷、毛刺、凹凸不(bù)平等缺陷，漆層應均勻、平滑、色澤一(yī≤')緻、附著(zhe)力強、無皺皮、脫皮、漏漆、流痕、氣泡等缺陷。‌ 

4.所有(yǒu)螺栓、螺母均應經過表面處理(l$↑ǐ)，并連接牢固；部件(jiàn)鉚接面貼合緊密、牢固，鉚點均勻；焊接件(jiàn)焊點應平整均勻，不(bù)得(de'→π)有(yǒu)焊穿、裂紋、脫焊、漏焊等；處理(lǐ)裝置的("≈de)固定支架或類似裝置應用(yòng)不(bù)易變形的(de)金(jīn)∞×±屬材料制(zhì)成且具有(yǒu)穩定的(d←☆'φe)結構強度。

三、控制(zhì)系統要(yào)求

1.控制(zhì)櫃應獨立設置，電(diànβ∑)氣控制(zhì)系統供電(diàn)應采用(yòng)三∞φα★相(xiàng)五線制(zhì)；導線線徑選擇合理(lǐ)，載流容量↓"确保安全使用(yòng)，電(diàn)纜線穿過金(jīn)屬殼體(tǐ)時↑→∑(shí)，應加裝絕緣套管元件(jiàn)，排列整齊，連接牢α"✔固，絕緣可(kě)靠。

2.電(diàn)源開(kāi)關設置于設備控制(zhì)櫃內(nèi)，應有® λ(yǒu)防水(shuǐ)、防塵、防震、接地(dì©'≈©)等措施，櫃門(mén)應裝有(yǒu)機(jī)械鎖。

3.控制(zhì)系統應采用(yòng)集中式控制(z§↓↓αhì)，操作(zuò)開(kāi)關安裝在控制ε↕∞(zhì)面闆上(shàng)，操作(zuò)開(kāi→ε)關應準确可(kě)靠地(dì)控制(zhì)各子(zǐ)系統狀态，'φ控制(zhì)櫃內(nèi)部布線應整齊規範，設置專用(yòng)地★&γ(dì)線，零線、地(dì)線必須分(fēn)開(kāi)≠←，設置符合設備用(yòng)電(diàn)負荷要(yào)求的±‍↔"(de)系統短(duǎn)路(lù)保護裝置，控制₹>₩(zhì)面闆上(shàng)的(de)操作(≥©Ω∑zuò)開(kāi)關應有(yǒu)清晰醒目的(de)操作(zuò)标識↑★₹。

4.控制(zhì)櫃上(shàng)應有(yǒu)溫®₩度和(hé)主要(yào)元件(jiàn)工(gōng)況顯示，具備顯示各個 ∞ (gè)設備狀态和(hé)故障提示的(de)功能(néng)，λ​​ε具備溫度監控功能(néng)。設備正常運行(x € íng)時(shí)有(yǒu)綠(lǜ)色信号燈顯示，發生(sh<☆πēng)異常時(shí)，設備立即停止運行(x↑∞íng)并發出聲光(guāng)報(bào)警。

5.導線應盡量減少(shǎo)接頭，應采用(yòn&>g)線鼻子(zǐ)或點焊等可(kě)靠連接方式，不(b✔↑♣φù)得(de)擰接。

6.電(diàn)機(jī)回路(lù)應配有($∏‌yǒu)低(dī)壓斷路(lù)器(qì)‌α"、熱(rè)繼電(diàn)器(qì)等裝置，實現(xiàn∏  ∏)電(diàn)機(jī)的(de)短(duǎn)路(lù)、過載、缺∏&相(xiàng)保護。

7.控制(zhì)櫃宜放(fàng)在噴漆設備附近(jìn)以便于操作(z  ₹uò)、觀察。

四、性能(néng)要(yào)求

1.處理(lǐ)裝置的(de)末端排放(fàng)速率及濃φ↕★度滿足《河(hé)北(běi)省工(gōng)業(yè∑✔∏)揮發性有(yǒu)機(jī)物(wù)排放(♦®↕fàng)标準》（DB13/2322-2016）《揮發性有(yǒu)機(jīδ‌)物(wù)無組織控制(zhì)标準》(GB 37822-2019）《大(​φ← dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》（GB16297-19¥"↔¶96）等相(xiàng)關标準及規定要(yào)求。

2.噪聲控制(zhì)符合GBJ 87和(hé) GB 12348的(✘¥φ©de)規定。

五、安全要(yào)求

1.處理(lǐ)裝置主體(tǐ)的(de)表面溫度不(bù)高(gāo)于60℃。

2.進入活性炭吸附相(xiàng)關技(jì)術(shù)處理(lǐ)♣ε ≠裝置中的(de)有(yǒu)機(jī)廢氣濃度↓§♦©應小(xiǎo)于其爆炸下(xià)限的(de)25%。

3.活性炭相(xiàng)關技(jì)術(shù)處★♦γΩ理(lǐ)設施應設置壓力指示，安裝洩壓防爆裝置。

4.活性炭吸附技(jì)術(shù)相(xiàng)關處理λ☆ (lǐ)裝置應具備短(duǎn)路(lù)保護和(hé)接地(d​♦λì)保護，接地(dì)電(diàn)阻應小(xiǎoΩ₹)于 4Ω，并附有(yǒu)醒目的(de)安全提示。

5.化(huà)工(gōng)、制(zhì)藥、石化(huà)等高(>♥✘gāo)濃度VOCs廢氣采用(yòng)活性炭吸附相(xiàng)關技(jì)€♥術(shù)處理(lǐ)裝置的(de)，應安裝阻火(huǒ)器Ω'(qì)（防火(huǒ)閥），并提供質量$∑證明(míng)文(wén)件(jiàn)。

6.活性炭吸附相(xiàng)關技(jì)術(shù)設備應滿足相'$✘&(xiàng)應消防、防爆要(yào)求。

7.活性炭吸附相(xiàng)關技(jì)術(shù)處理(lǐΩ≤÷€)裝置安裝後，不(bù)得(de)影(yǐn£∏≈g)響原工(gōng)藝安全系統的(de)正常運轉。

8.活性炭吸附相(xiàng)關技(jì)術(shù)裝置具有(yǒu↔땧)加熱(rè)設備時(shí)，設備應設置超溫聲光(guāng)報(π≥bào)警裝置，由自(zì)動控制(zhì)系統控制(zhì)的(de)♦®處理(lǐ)裝置應同時(shí)具備手動啓停操作(zuò)功能(nγ©✘éng)。

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活性炭吸附工(gōng)藝

一(yī)、過濾+活性炭吸附工(gōng)藝

1.基本要(yào)求

活性炭吸附裝置，應提前落實場(chǎng)地(dì)空(kō∏★γ"ng)間(jiān)、活性炭使用(yòng)周期、運行(✘®xíng)費(fèi)用(yòng)及安全問(wèn)題βΩ←，設備安裝位置應方便定期運維及更換活性炭¥>±÷材料。

2.性能(néng)要(yào)求

（1）活性炭過濾箱結構設計(jì)合理(lǐ)，不(bù)得(d​ε♠e)讓未經過濾的(de)氣體(tǐ)進入後續工(gōngγ≥→)藝流程；多(duō)層過濾材料應按照(zhào)過濾等級高(gāo★πδ↑)低(dī)随氣體(tǐ)流動方向由低(dī)到(dào)高(gā∞♠o)布置，各層過濾材料應間(jiān)隔一(yī<★$)定距離(lí)布置，最後一(yī)級應'→選用(yòng)高(gāo)于F7等級過濾材料，過濾後尾氣中顆粒物(wù)含量&l÷​ t;1mg/m3。過濾箱應有(yǒu)壓差計(jì)，壓∞♣力過大(dà)時(shí)及時(shí)更換并記錄。

（2）活性炭填充量與每小(xiǎo)時(shí)處理φ‌(lǐ)廢氣量體(tǐ)積之比應不(bù)小(xiǎo)于1:5000，每1萬Nm3/h廢氣處理(lǐ)蜂窩活性炭吸附λπ截面積不(bù)小(xiǎo)于 2.3•±®∏ m2 ，顆粒活性炭吸附截面積不(bù)小(xiǎo)★€÷于4.6 m2 。

（3）顆粒活性炭最好(hǎo)選擇柱狀活性炭，直徑≤5mm，比表面積≥1200m2/g或碘值≥800∑$÷mg/g；蜂窩活性炭的(de)橫向強度應不(✔'bù)低(dī)于0.3 MPa，縱向強度應不(bù)低π"(dī)于0.8MPa，比表面積≥750∞λm2/g或碘值≥800mg/g。

（4）活性炭吸附設備設置裝卸碳孔，內(nèi)置均風(fēng)裝置φ™，箱內(nèi)氣速控制(zhì)＜1.2m/s，整體(tǐ)壓降≤2.5kpa，活性炭吸附設備配置的(de>¥)吸附進出口閥門(mén)洩漏量＜1%。外(wài)殼λ★←>厚度≥1mm，考慮熱(rè)脹冷(lěng)♦€βδ縮變形應設置合理(lǐ)補償；設備應加裝<★消防、卸爆及安全監測儀器(qì)和(hé)連鎖控制(zhì)系統。

（5）活性炭吸附裝置廢氣出口應定期檢測VOCs濃度，當出口污染物(wù)濃度超過規定限值的(de)70%時(​><↑shí)，應停止吸附，立即更換新活性炭，更換下(xià)來(lái)的(de)±÷↑&廢活性炭應按照(zhào)危險廢物(wù)管理(↕β₽lǐ)。

（6）使用(yòng)過濾+單一(yī)活性炭吸附工(gōng)藝企業(yè)應具有(y≤↑∞∑ǒu)VOCs或非甲烷總烴自(zì)行(xín "≤↓g)監測能(néng)力，定期檢測活性炭吸附效率，并記↕₽δ錄留存，保存一(yī)年(nián)設備運維台賬。

3.安全要(yào)求

當吸附裝置內(nèi)溫度超過 70℃時(shí)，裝置自(zì)動報(bào)警，≥↕α并立即啓動降溫裝置。消防及安全疏散設計(jì)應按照(zhà₽$≠o)GB50140及GB50016的(de)規定要(yào)求進行(xín≠∞ ✘g)設計(jì)。同時(shí)設備安全性能(néng)應滿足相(xi≠'εàng)關國(guó)家(jiā)、地(dì)方及行(xíng)業(yè)安全₩®技(jì)術(shù)規範。

*注：根據全國(guó)各省、各行(xíng)業(yè)調研情況，無再生♦‌↔<(shēng)活性炭吸附工(gōng)藝使用(yòng)存δ&​φ在監管難度，各地(dì)方環保管理(lǐ)部門(mén)應加強活性炭工(gō"εng)藝使用(yòng)監管。

二、過濾+活性炭吸附+移動再生(shēng)脫附工(gōng)藝

1.基本要(yào)求

（1）選擇移動再生(shēng)+固定床吸附技(jì)術(shù)時(shí)，應選擇具有(yǒu₹✘$)合規移動脫附車(chē)裝置的(de)企業(yè)，™∑¥提前簽訂正式脫附運營合同，在選擇移動再生(shēng)+固定床吸附技₽&π(jì)術(shù)設備時(shí)，應落實場(chǎng)地(dì)空(→π kōng)間(jiān)、設備活性炭使用(yòng)周期、脫附頻≠≠<&(pín)率、運行(xíng)費(fèi)用(yòng)及 × 安全問(wèn)題。

（2）固定床吸附設備應設置前過濾裝置，有(yǒu)效過濾生(shēng↑∏)産過程中産生(shēng)的(de)顆粒物(wù)，同時(s↓§​hí)過濾材料應方便更換或者清洗。

（3）活性炭吸附設備箱體(tǐ)材料應選用(yòng)抗腐蝕♠‌‌材料或按照(zhào)《工(gōng)業(yè)設備及管道(®¶dào)防腐蝕工(gōng)程施工(gōng)質量驗收規範》GB 50727-2011進行(xíng)防腐處理(lǐ)和(hé)驗收。✔‌✔★

2.性能(néng)要(yào)求

（1）過濾預處理(lǐ)設施結構設計(jì)合理(lǐ)，不(bù)得(d ₹≠ e)讓未經過濾的(de)氣體(tǐ)進入後續工(gōng)藝流程；多(₽∏duō)層過濾材料應按照(zhào)過濾等級高(gāo)低★¶≈(dī)随氣體(tǐ)流動方向由低(dī)到(dào)高(gāo)≤☆¶↓布置，濾材應間(jiān)隔一(yī)定距離(lí)布放(fàng)，最後一(>✔÷yī)級應選用(yòng)高(gāo)于F7等級過濾材料，過濾後尾氣中顆粒物(wù)含量<1mg/m3≤γ。

（2）活性炭吸附材料填充量與處理(lǐ)氣量之比應不(bù)小(xiǎ§©÷o)于1:5000，單個(gè)吸附箱吸附材料填充量應不(bù)小→≥↔(xiǎo)于1m3，具體(tǐ)結合實際風δ₹↓✔(fēng)量核算(suàn)。

（3）顆粒活性炭最好(hǎo)選擇柱狀活性炭，直徑≤5mm，比表面積≥1200m2/g或碘值≥800mg/g；蜂窩活性•≤&炭的(de)橫向強度應不(bù)低(dī)于 0.3 MPaλ✘，縱向強度應不(bù)低(dī)于0.8MPa，比表面積≥750m2/g≈≠或碘值≥800mg/g。

（4）活性炭吸附系統應配備快(kuài)裝式對(duì)接口，與移動式脫附裝置相Ω↓(xiàng)匹配，廠(chǎng)區(qū)&£ε應預留移動再生(shēng)裝置車(chē)停泊位置，車(c€→↑¥hē)停泊位置應滿足标準6.5m運輸車(chē)可(kě)進入的(de)✔​♣∏場(chǎng)地(dì)；再生(shēng)進出口中心标×αβ高(gāo)距地(dì)面高(gāo)度1m-1.5m，方便後期再←× 生(shēng)操作(zuò)。再生(shēng)管道(dà♥¥o)應做(zuò)保溫處理(lǐ)，保溫厚度€₩≥80mm，材質：矽酸鋁纖維，密度≥180kg/m3，γ≠≥γ管道(dào)表面溫度≤60℃，設置高(gāo≈♥)溫危險警示标識；脫附進出口管道(dào)總長(c↕∏∞háng)度宜≤60m，彎頭數(shù)量宜≤6個(‌ ×gè)；活性炭吸附設備應做(zuò)好(hǎo)保溫層，保溫層厚☆¶度≥50mm，材質：矽酸鋁纖維，設備表面溫σ÷↓♦度≤60℃；活性炭吸附設備設置裝卸碳孔，內(n∏≠★§èi)置均風(fēng)裝置，箱內(nèi)風(fēng)速應控制(zhì>α≥÷)＜1.2m/s，整體(tǐ)壓降≤2.5kp$✘≈a，活性炭吸附設備配置的(de)吸附進出口閥門(mén)洩漏量＜1%。活性炭↔δπ吸附設備內(nèi)膽壁厚＞3.5mm，設ε"✘∑備滿焊無洩漏，保溫外(wài)殼厚度≥1mm，考慮熱(r★α←≈è)脹冷(lěng)縮變形應設置合理(lǐ)補償；設備加裝安全監測儀器(♥ ↕qì)和(hé)連鎖控制(zhì)系統。

3.安全要(yào)求

活性炭脫附後氣流中有(yǒu)機(jī)物(wù)的(de)濃度≈☆應嚴格控制(zhì)在其爆炸極限下(xià)限÷Ω的(de)25%以下(xià)。對(duì)于活性炭吸附劑，✔♥ ¥脫附氣流溫度應控制(zhì)在＜120℃範圍之內(nèi)；在吸附操作αΩ​‍(zuò)周期內(nèi)，吸附廢氣後吸附床內(nèi)的(πφde)溫度應< 50℃；當吸附裝置內(nèi)溫度超過70℃時(sh↔★☆‍í)，應自(zì)動報(bào)警，并立即啓動降 ™溫措施。消防及安全疏散設計(jì)應按照(zhào)GB501♣→♠40及GB50016的(de)規定要(yào)求進行(x ×<σíng)設計(jì)。移動脫附設備設置在距離(lí)安全區(qū×←)30米之外(wài)。同時(shí)設備安全性能σ™•(néng)應滿足相(xiàng)關國(gα'‌₽uó)家(jiā)、地(dì)方及行(xíng)業(yè)安全技(jì)​&↑↔術(shù)規範。

*注：移動再生(shēng)活性炭吸附設備應 δ©☆配置移動脫附車(chē)使用(yòng)，移動脫附車(chē)和(hé)‌Ωε移動再生(shēng)活性炭吸附設備之間± (jiān)用(yòng)快(kuài)接法蘭連接，ε±'具體(tǐ)型式如(rú)下(xià)圖∏★1所示。移動再生(shēng)活性炭吸附飽和(hé)後由移動脫附車(chē≤→)對(duì)其進行(xíng)活性炭脫附再生(shēng)，其中移動±₹¶✔脫附車(chē)應具備熱(rè)脫附和(hé₽≈₽)廢氣淨化(huà)功能(néng)，廢氣排放(fàng)濃度達到(dào)→λ《河(hé)北(běi)省工(gōng)業('"♦∏yè)揮發性有(yǒu)機(jī)物(wù)排放(fàng)标準  ←》（DB13/2322-2016）行(xíng)業(yè)标準的(d ‍e)50%以下(xià)，并每年(nián)進行(xíng)2次以上(sh₩ ε$àng)三方監測，保障脫附車(chē)處理(lǐ)效率，φ£‍具體(tǐ)模式如(rú)下(xià)圖2所示。

三、過濾+活性炭吸附+催化(huà)氧化(huà)工(gōngλ± )藝

1.基本要(yào)求

（1）前置過濾裝置可(kě)有(yǒu)效過濾生(shēng)産過§₩程中的(de)顆粒物(wù)，顆粒物(wù)含量∑¶<1mg/m3，同時(shí)過濾材™→↓料方便更換或者清洗。

（2）活性炭吸附設備箱體(tǐ)應選用(yòng)抗腐蝕材料或按≥ αα照(zhào) GB 50727 進行(xíng)防腐處理(lǐ)和(hé)驗收。

（3）催化(huà)燃燒設備提供活性炭脫附的(de)熱(rè)空(kōn‍φδ‌g)氣，燃燒室應選用(yòng)防腐、耐高Ω →(gāo)溫材料。

（4）催化(huà)燃燒設備應設置必要(yào)的(de §)防爆孔，保證設備安全運行(xíng)。

（5）催化(huà)燃燒設備應具有(yǒu)保∏δδ±溫措施，保證設備表面溫度不(bù)高(gāo)于60℃。

（6）催化(huà)燃燒設備應具有(yǒu)換熱(rè)功能(€≠δ✔néng)，換熱(rè)效率不(bù)低(dī)σ≥®↓于50%。

（7）催化(huà)劑應有(yǒu)質檢部門(mén)出具≈≠Ω♥的(de)合格證明(míng)，并滿足：

a). 使用(yòng)溫度為(wèi) 20©α'♦0℃~700℃，并能(néng)承受 900℃短(duǎn)期高(gāo)♦< 溫沖擊。

b). 空(kōng)速大(dà)于 10000/h-1，但(dàn)不(bγ≥€♦ù)應高(gāo)于 40000/h-1。

c). 正常工(gōng)況下(xià)，催化(huà)劑使用(yòng)壽∏£命應在8500h以上(shàng)。

d). 負載率不(bù)低(dī)于3‰。

2.性能(néng)要(yào)求

（1）前置過濾箱結構設計(jì)合理(lǐ)，不(bù)得(de)讓未¥§經過濾的(de)氣體(tǐ)進入後續工(gōng)藝流程；¶π多(duō)層過濾材料應按照(zhào)過濾等級高(gāo)低(d§↕ī)随氣體(tǐ)流動方向由低(dī)到(dào)高(gāo)布置，各層過濾材™↑料應間(jiān)隔一(yī)定距離(lí)布放(fàng)，最↑↑後一(yī)級應選用(yòng)高(gāo)于F7等級過濾材料，過濾後尾氣中顆粒物(wù)含量<≠₹1mg/m3。

（2）活性炭吸附裝置的(de)活性炭材料填充量與每小(xi$★ǎo)時(shí)處理(lǐ)廢氣量體(tǐ)積之比應不(bù)小(✔♠↔"xiǎo)于 1:5000，每1萬Nm3/h廢氣處理(lǐ)蜂窩活性炭吸附截面積不(bù☆✔¶Ω)小(xiǎo)于 2.3 m2 ，顆粒活性炭吸附截面積不(bù)小(♦÷γ xiǎo)于4.6 m2 。活性炭應裝填齊整，避免氣流→≤ 短(duǎn)路(lù)，

（3）顆粒活性炭最好(hǎo)選擇柱狀活性炭，直徑≤5mm，比表面積≥1200m2/g或碘值≥80≠×Ω0mg/g；蜂窩活性炭的(de)橫向強度應不(b §•♣ù)低(dī)于 0.3 MPa，縱向強度應不(bù)低(dīλ☆)于0.8MPa，比表面積≥750m2/g或碘值≥800mg/g。<↑∏

（4）脫附管道(dào)應配置保溫結構，保溫厚度≥80mm，材質：矽酸鋁纖維，密度≥180kg/m3，管道(d♠¥® ào)表面溫度≤60℃，設置高(gāo)溫危險警示标識。脫附進出口π$管道(dào)總長(cháng)度宜≤10m，彎頭數®±±(shù)量宜≤6個(gè)。

（5）活性炭吸附設備應做(zuò)好(hǎo)保溫措施，保溫厚度≥50mm；設置裝卸碳孔，內(nèi)置均風(fēng)裝置，箱內(nèiε↔)風(fēng)速控制(zhì)＜1m/s，αΩ↕φ整體(tǐ)壓降≤2.5kpa。

（6）活性炭吸附設備配置的(de)閥門(mén)洩漏量＜1%，控制(zhì)形式：電(diàn)動/氣動控制(zh≠☆✘Ωì)，具有(yǒu)開(kāi)度指數(shù)表，具有(yǒu)緊急手搖開(©§​kāi)關功能(néng)，并提供性能(néng)參數(shù)證明(mínπ g)材料。

（7）活性炭吸附設備內(nèi)膽厚度＞3.5mm，保溫外(wài)殼厚度≥1mm。考慮熱(φπrè)脹冷(lěng)縮變形應設置合理(lǐ)補償∏₩₹♣。設備加裝安全監測儀器(qì)和(hé)連鎖控制§♥ (zhì)系統。

（8）每個(gè)吸附箱設置獨立的(de)多(duō)點監測♦䥕熱(rè)電(diàn)偶，可(kě)顯示活性炭脫附時(shí) ←✘的(de)床層平均溫度。

（9）催化(huà)燃燒設備排氣應直接連接至排氣筒，其>£↑排風(fēng)量應和(hé)補冷(lěn®‌g)風(fēng)量相(xiàng)匹配，補冷(lěng≥Ω∑)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和★•↕¶(hé)脫附風(fēng)機(jī)風(fēng)壓ε∞相(xiàng)吻合，不(bù)應使用(yòng)軸流風(fēn•★←g)機(jī)；

（10）催化(huà)氧化(huà)裝置的(de)預熱(rè)£γ溫度宜在 220℃~350℃，不(bù)得(de)超過 450℃。設計(jì)工(g×δ‍±ōng)況下(xià)蓄熱(rè)式催化(huà)燃燒裝置中σ€蓄熱(rè)體(tǐ)的(de)使用(yò‌αng)壽命應大(dà)于 24000h；催化(huà)氧化(huà)±ε☆↓進入氧化(huà)室的(de)氣體(tǐ)溫度應達到(dà♥★‌≈o)氣體(tǐ)各組分(fēn)在催化(huà)劑上φ•β (shàng)的(de)起燃溫度，催化(huà)氧化(<  ₽huà)室溫度按照(zhào)混合氣體(t ₩φ€ǐ)中起燃溫度最高(gāo)的(de)組分(‌‍πfēn)确定。

（11）催化(huà)燃燒設備電(diàn)加熱(rè)棒線纜須÷¶用(yòng)耐高(gāo)溫線纜，并設÷ε®置金(jīn)屬軟管保護，不(bù)得(de)進入催化(huà)↑→燃燒室、不(bù)得(de)接觸廢氣。

（12）電(diàn)器(qì)控制(zhì)箱，應符合電(diàn)控箱↕&α設計(jì)GB50058的(de)要(yào)求，可(kě)獨立顯✘↑示每個(gè)活性炭脫附箱和(hé)催化(huà)燃燒室溫度，具備報( >®bào)警功能(néng)。

3.安全要(yào)求

活性炭脫附後氣流中有(yǒu)機(jī)物(wù)的$≤Ω•(de)濃度應嚴格控制(zhì)在其爆炸極限下(xià)限的(de‌ε←') 25%以下(xià)。催化(huà)燃燒設備應設置在距離(lí)安全δ♦區(qū)30米之外(wài)。對(duì)于活性炭吸附劑，脫§♠附氣流溫度應控制(zhì)在＜120℃範圍之內(nèi)，脫附溫度↓₹‍采取階段式升溫，避免脫附尾氣濃度發生(shēng)大(π∑"≈dà)幅度波動；在吸附操作(zuò)周期內(nèi)​©∞，吸附廢氣後吸附床內(nèi)的(de)溫度應低(dī)于50℃。當吸¥♦"₩附裝置內(nèi)溫度超過 70℃時(shí)，應♦↕☆≥能(néng)自(zì)動報(bào)警，并立即啓動降溫裝置。燃燒裝置應始終×σ按設計(jì)溫度運行(xíng)（或略低(dī)于設計(jì)溫度），并↕£安裝燃燒溫度連續監控系統。燃燒裝置進氣管道(dào)應安裝阻火(h∑λuǒ)器(qì)（防火(huǒ)閥），并提供質量證明(míng)文(wén)γα件(jiàn)。設備與控制(zhì)櫃之間(λ׶ jiān)的(de)連接線必須有(yǒu)金(j♠¶✔​īn)屬軟管保護。室外(wài)處理(lǐ)₹←× 裝置應安裝符合《建築物(wù)防雷設計(jì)規範》 GB 50057 規←↔÷定的(de)避雷裝置，消防及安全疏散設計(jβ★↓ì)應按照(zhào)GB50140及GB5001>✘↔6的(de)規定要(yào)求進行(xíng)設計(jì)。