各種除塵器(qì)的(de)工(gōng)作(zuò)↓↑α©原理(lǐ)

一(yī)、布袋除塵器(qì)

除塵器(qì)的(de)工(gōng)作(zuò)原理(¶γσ™lǐ)如(rú)下(xià)：含塵氣體(tǐ)由下(xià)部敞開(k≈βγāi)式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體(tǐ)經濾袋過σ↕π濾，粉塵阻留于袋表，淨氣經袋口到(dào)淨氣室，由↔¶風(fēng)機(jī)排入大(dà)氣。當濾袋表面<γ的(de)粉塵不(bù)斷增加，程控儀開(kāi)始工(gōng☆✔ε¶)作(zuò)，逐個(gè)開(kāi)啓脈沖閥，使壓縮空(kōβδσ×ng)氣通(tōng)過噴口對(duì)濾袋進行(x←₩∑§íng)噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的(de)作(zuò)®←£σ用(yòng)下(xià)，賦予袋表的(de)粉塵迅速脫離(lí)濾袋落入灰δ•↓•倉，粉塵由卸灰閥排出。 

二、脈沖除塵器(qì)

除塵器(qì)主要(yào)由上(shàng)箱體(tǐ)、中箱體(tǐ)、€©★灰鬥、進風(fēng)均流管、支架濾袋及噴♦ ≠←吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體(tǐ)從(cóng)除塵器(qì←•)的(de)進風(fēng)均流管進入各分(fēn)室灰鬥→"，并在灰鬥導流裝置的(de)導流下(xià)，大(dà)顆粒的♠✔(de)粉塵被分(fēn)離(lí)，直接落入灰鬥，而較•≥§細粉塵均勻地(dì)進入中部箱體(tǐ)而吸附在濾袋的(de✘↓↕)外(wài)表面上(shàng)，幹淨氣體(t∞£βǐ)透過濾袋進入上(shàng)箱體(tǐ)，并∏φα經各離(lí)線閥和(hé)排風(fēng)管排入大(d≥₩à)氣。随著(zhe)過濾工(gōng)況的(de)進行(xíσγπng)，濾袋上(shàng)的(de)粉©♥β塵越積越多(duō)，當設備阻力達到(dào)限定的(de)阻力值(一(yī)般設定為(wèi)1500Pa )時(shí)，由清灰≤→×β控制(zhì)裝置按差壓設定值或清灰時(shí)間(jiān)♣>♠→設定值自(zì)動關閉一(yī)室離(lí₩≈♥)線閥後，按設定程序打開(kāi)電(diàn)控÷ 脈沖閥，進行(xíng)停風(fēng)噴吹，利用(yòng)壓縮空(kōn♠ββεg)氣瞬間(jiān)噴吹使濾袋內(nèi€™↕)壓力聚增，将濾袋上(shàng)的(de)粉塵進行(xíng)抖落(即"≈<使粘細粉塵亦能(néng)較徹底地(dì)清灰)至灰鬥中，由排灰機(jī)構排♥σ 出。

三、旋風(fēng)除塵器(qì)

旋風(fēng)除塵器(qì)加設旁路(lù)後≤₹σ其工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是(shì)含塵氣體(tǐ)↔γ從(cóng)進口處切向進入，氣流在獲得(de)旋轉運動的(de)同時(sh✘β♣í)，氣流上(shàng)、下(xià)分(fēn)開(kā↑☆i)形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分(fēn)界處↓±★≠産生(shēng)強烈的(de)分(fē​↓>¥n)離(lí)作(zuò)用(yòng)，較粗的(de)♠&粉塵顆粒随下(xià)旋蝸氣流分(fēn)至外(wài)壁，©♣‌♣其中部分(fēn)粉塵由旁路(lù)分(fēn)離(lí)室中€∞±"部洞口引出，餘下(xià)的(de)粉塵由向下(xià)氣流帶人($✘rén)灰鬥。上(shàng)旋蝸氣流對(duì)細顆粒粉塵有(yǒu)聚集₽&"作(zuò)用(yòng)，從(cóng)而提高(gāo)除塵效率。這(>£♣zhè)部分(fēn)較細的(de)粉塵顆粒，由上(shà↑₹≈ng)旋蝸氣流帶向上(shàng)部，在頂蓋下(xα₽φ ià)形成強烈旋轉的(de)上(shàng)粉塵環，并與上(shà‍ ✘ng)旋蝸氣流一(yī)起進入旁路(lù)分"♣ (fēn)離(lí)室上(shàng)部洞口，經¶₽<回風(fēng)口引入錐體(tǐ)內(nèi)與內(nèi)部氣流彙合，淨♠β•"化(huà)後的(de)氣體(tǐ)由排氣管排出，分(fēn)≠♦™離(lí)出的(de)粉塵進入料鬥。

四、 靜(jìng)電(diàn)除塵器(qì)

含塵氣體(tǐ)從(cóng)設備頂部進風(fēng)口進入設備λ™後，以高(gāo)速經過旋風(fēng)分(fēn)離(lí)器(qì)α§，使含塵氣體(tǐ)沿軸線調整螺旋向下(xià)旋轉，利用(yòng)離(líε ​)心力，除掉較粗顆粒的(de)粉塵，有(yǒu)效地(dì÷₽>ε)控制(zhì)了(le)進入電(diàn)場(chǎng)的(d•'‌e)初始含塵濃度。然後，氣體(tǐ)經下(xià)灰鬥進入電(diàn)δ¶場(chǎng)工(gōng)作(zuò)，由于下Ω →✔(xià)灰鬥截面積大(dà)于內(nèi)管截積數(shù δ)倍，根據旋轉矩不(bù)變原理(lǐ)，徑&<'•向風(fēng)速和(hé)軸向風(fēng)速急劇(jù)降γ↓低(dī)産生(shēng)零速界面而使內(nèi)管中的(de)重顆粒粉塵沉β" 降于下(xià)灰鬥內(nèi)，降低(dī)了(le)進入電(diàn)場≠•≠€(chǎng)的(de)粉塵濃度，低(dī)濃度含塵氣體(tǐ∞Ω")經電(diàn)收塵而凝聚在陰陽極闆上(shàng)，經清灰↑₩♥振打而将收集的(de)粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為(wèi↔★)了(le)防止內(nèi)管旋風(fē↑©★γng)和(hé)電(diàn)場(chǎng)極闆振打後在下(©•αxià)灰鬥內(nèi)形成的(de)二次揚塵<α><，特在下(xià)灰鬥中設置了(le)隔離(lí)錐。使用(yòng)範圍水(₽≥€÷shuǐ)泥、化(huà)肥、等行(xíng)→<業(yè)各種磨機(jī)，破碎點下(xià)料口，包裝機(j↔ £ī)及烘幹機(jī)和(hé)各種相(xi  àng)類似的(de)分(fēn)散源處理(l‍γδǐ)。

五、濾筒除塵器(qì)

設備在系統主風(fēng)機(jī)的(de)作(zuò)用¥♣σ÷(yòng)下(xià)，含塵氣體(tǐ)從(c↔ ÷óng)除塵器(qì)下(xià)部的(dα♥e)進風(fēng)口進入除塵器(qì)底部♦¥™的(de)氣箱內(nèi)進行(xíng)含塵氣體(tǐ)的(d≠✔↑αe)預處理(lǐ)，然後從(cóng)底₽&'部進入到(dào)上(shàng)箱體(Ω≤tǐ)的(de)各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的(de)外(α£wài)表面上(shàng)，過濾後的(de)幹淨氣體(tǐ)透過筒進入上ε≤&β(shàng)箱體(tǐ)的(de)淨氣腔并彙集至出>ε♥✘風(fēng)口排出。 
　　随著(zhe)過濾工(gōng)況持續，積聚在濾筒外(wài)表↔×面上(shàng)的(de)粉塵将越積越多(duō)，相(®×xiàng)應就(jiù)會(huì)增加設備的(de)運行(↔§×♠xíng)阻力，為(wèi)了(le)保證系統的(de)$™正常運行(xíng)，除塵器(qì)阻力的(de)上(shàng)限×€Ω應維持在1400～1600Pa範圍內(nèi)，當超過此限定範圍，$β應由PLC脈沖自(zì)動控制(zhì)器(qì)通(tōng)過定阻或定時(±®↕ shí)發出指令，進行(xíng)三狀态清灰。&nbsΩ ≥₩p;
　　該濾筒式除塵器(qì)的(de)清灰過程是(shì)先σΩ切斷某一(yī)室的(de)淨氣出口通(tōng)道(dào)，使該室處于₹∞氣流靜(jìng)止狀态，然後進行(xíng)壓縮空(kōng)氣脈沖反吹φ•λ清灰，清灰後再經若幹秒(miǎo)鐘(zhōng)時(​¥♥shí)間(jiān)的(de)自(zì)然沉降後，₹÷再打開(kāi)該室的(de)淨氣出口通(tōng)道(dào)，∑× 不(bù)但(dàn)清灰徹底、還(hái)避免了(le)噴€©←€吹清灰産生(shēng)的(de)粉塵二次吸附，如(r®>÷←ú)此逐室循環清灰。

六、單機(jī)除塵器(qì)

含塵氣體(tǐ)進入箱體(tǐ)內(nèi)，由扁布袋過濾器(qì)進行(xΩ♥×≈íng)過濾，粉塵被阻留在濾袋外(wài)表面，₹✔已淨化(huà)的(de)氣體(tǐ)通(tōng)過濾袋進入風(fēng)機‌‌₽(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入φ≥₹ 直接排出，随著(zhe)過濾時(shí)間(jiān)的(de)增加，濾¥$ 袋外(wài)面粘附的(de)粉塵也(yě)不(bù)斷增加，濾袋阻力也(₽" yě)相(xiàng)應增大(dà)，從(cóng)☆↑而影(yǐng)響了(le)除塵效率，此時(shí)啓動振打∞​σ機(jī)構使粘附在濾袋表面的(de)粉塵抖落下(xià)來(lái)，落♠÷&在抽屜中的(de)粉塵由人(rén)工(gōng)拉出清除。 
　　單機(jī)除塵器(qì)的(de)工(g✘©ōng)作(zuò)原理(lǐ)： 
　　含塵氣體(tǐ)由進風(fēng)口進©÷≈入箱體(tǐ)，由濾袋進行(xíng)過濾，粉塵被阻留在濾袋外(w←Ωài)表面，淨化(huà)後的(de)氣體(tǐ)由風(fēng)機(j↔↓ī)經出風(fēng)口排出箱體(tǐ)外(wài↓✔→)，直接排入室內(nèi)(亦可(kě)接風(fēng)管排至室外(wài))。&nbs≤✔★♣p;
　　随著(zhe)主機(jī)連續工(gōng)作(zuò)，濾袋外β ≤(wài)面粘附的(de)粉塵不(bù)斷增加，使設備阻力不(bù)斷上(shδ ∏∞àng)升，為(wèi)此必須進行(xín✘< &g)清灰，使粘在濾袋外(wài)面的(de)粉塵抖落下(xiàπ¥$)來(lái)，經灰鬥落至集塵器(qì)(抽屜)中，由人(rén)工(gōng)清除。 
多(duō)管除塵器(qì)
　　含塵氣體(tǐ)由總進氣管進入氣體(tǐ)分(γ✘≥≠fēn)布室，随後進入陶瓷旋風(fēng)體(§☆εtǐ)和(hé)導流片之間(jiān)的(de)環形空(kōng)隙。導流‌¥λ片使氣體(tǐ)由直線運動變為(wèi)圓周運動，旋轉氣流的(de)絕大(dε®à)部分(fēn)沿旋風(fēng)體(tǐ)自(zì)圓筒體(tǐ)呈₩∑≠≤螺旋形向下(xià)，朝錐體(tǐ)流動，含塵氣體§♦(tǐ)在旋轉過程中産生(shēng)離(lí)心力，将 ★密度大(dà)于氣體(tǐ)的(de)塵粒甩向筒§✔壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去(qù)慣性力而靠入口速度的(de)動£∞量和(hé)向下(xià)的(de)重力沿壁面向下(xià)落入排灰 €£‍口進入總灰鬥。旋轉下(xià)降的(de)外(wà±​i)旋氣流到(dào)達錐體(tǐ)下(xià)端位時(shí)≈∑₽，因圓錐體(tǐ)的(de)收縮即以同樣的(d&•★e)旋轉方向在旋風(fēng)管軸線方向由下(xià)≈α而上(shàng)繼續做(zuò)螺旋形流動(淨氣)，經過陶瓷旋風(fēng)體(tǐ)排氣管進入排氣室，由總排•↑氣口排出。

七、電(diàn)除塵器(qì)

電(diàn)除塵器(qì)建立在電(diàn)除塵器(¶¶qì)和(hé)塵源控制(zhì)方法的™∞(de)基礎之上(shàng)，是(shì)解λ₽↕決小(xiǎo)分(fēn)散揚塵點除塵的(de)新途徑。它利用(yò÷↔☆×ng)生(shēng)産設備的(de)排風(f÷≥↑ēng)管或密閉罩作(zuò)為(wèi)極闆，在罩或管內(nè©₩i)安設放(fàng)電(diàn)極， 接上(shàng)高(gāo)壓電(diàn)源而形成電(diàn)場(c↓​∏♥hǎng)。含塵氣體(tǐ)通(tōng)過場(chǎng)時(shí)φ¶，粉塵在電(diàn)場(chǎng)力作(zuò)用(yòng)下(xià←€)聚集在罩或管壁上(shàng)，淨化(huà)後$£₽↓的(de)氣體(tǐ)通(tōng)過排風(fēng)管排出。γ‌"₹清灰靠人(rén)工(gōng)振打或自(zì)重脫落。特别适宜于破碎、篩分(≤≥ε★fēn)車(chē)間(jiān)和(hé)燒結輸料皮帶等分(fēn​≠)散揚塵點以及礦井巷道(dào)、小(xiǎ©λo)型鍋爐的(de)煙(yān)塵淨化(huσδà)。簡易式電(diàn)除塵器(qì)盡管形式較多(duō&§​γ)，但(dàn)歸納起來(lái)有(yǒu)罩式、↕γσ 管式和(hé)敞開(kāi)式三種。 

八、 除塵裝置

罩式除塵裝置是(shì)将局部産生(shēng)塵源點控制(zhì)₹&在密閉罩內(nèi)， 通(tōng)過高(gāo)壓電(diàn)場(chǎnεεg)抑制(zhì)或捕集粉塵。典型的(de)罩↑≤式除裝置用(yòng)于原料的(de)破碎、運輸和(♥δ®₹hé)篩分(fēn)的(de)工(gōng)藝設備上(shàng)，如(ε ★rú)皮帶運輸機(jī)，振動篩、倉頂，及有(y¥"​λǒu)料位落差的(de)揚塵點上(shàng)等。